上海平面输送带设计性价比出众,宏信传动科技

输送带的抗静电性能，可以采取在PVC浆料中加入抗静电剂的方法，也可以采用抗静电基材，在聚酯纤维布的经纱中隔一定间隔编织进一些导电丝来解决。浸渍法也是使用PVC糊树脂，它是将纤维基材整个浸入浆料，再给以刮平、塑化而成。压延法使用PVC悬浮树脂，在四辊压延机上压延成薄片状、同芯材复合起来，再经过各种工序成为成品。输送胶带运行速度一般不宜大于2．5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。压延法与涂覆法相比，设备投资大，其优点是原材料成本低、操作人员少，边角余料可以重复利用，污染环境轻，适合于单品种生产，涂覆法则相反。

输送带拉紧的判断是 由操作者的技术决定的，这种需要人力施加紧固的螺旋拉紧装置通常用于小运量输送机尾 部，经济简单。另外拉紧装置也可安装于回程段改向滚筒上。

螺旋拉紧装置中的液压拉紧用于大运量输送机。这种设备中，液压缸活塞在滚筒支架 和输送带框架之间往复运动，液压缸用来提供必需的油压以满足拉紧力的需要。

所有的螺旋拉紧装置都是以输送带的伸长拉紧为基础的，拉紧滚筒在输送机运行中是 不动的，这就是说输送带的伸长不管输送机是处于匀速运行、加速启动还是停机阶段都会 存在。

常使用的普通帆布纬线的结构大致有这么几种，一是涤纶/涤丝加棉；二是纯涤纶；三是低弹丝加棉；（2）机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。四是纯低弹丝；五是杂纱加棉；六是纯杂纱。前两种纬线结构的热收缩相对比较稳定，较低。其余的纬线结构的热收缩及不稳定，尤其是低弹丝的，不但热收缩大，而且粘和力低，是导致带体宽度缩窄的主要原因。由于自备帆布的制造工艺不太规范，帆布幅宽也宽窄不一，在成型中铺着铺着变窄或边宽的现象极其普遍，给成型工作带来了极大的不便，而且这也是导致在硫化后的输送带宽度不一致的一个重要因素。

在需要对矿石进行破碎的运输过程中(如在选矿厂)，为清除混入矿石中的铁件，使破碎机安全运输.通常在中、细碎机前的PVC输送带上设置除铁装置。目前常用的除铁装置有:

(1)自动除铁装置:由金属探测器、电磁铁、机械取出装置等几部分组成。

(2)带式电磁分离器:一般安装在PVC输送带的卸料处，由机架、电磁铁、电动滚筒、改向滚筒及传送带等部件组成。

(3)悬垂式电磁分离装置:一般由金属探测器和电磁铁组成，但当输送的物料层很厚时，可增设滚筒式电磁分离器。悬垂式电磁分离器清除上、中部矿石中的铁件，滚简式电磁分离器清除下部矿石中的铁件。