输送带是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。根据耐热程度如何划分呢？

1.耐热输送带：一般有TI型、T2型、T3型。其中TI型温度不能大于100度，T2型温度不能大于125度，T3型温度不能大于150度。

2.耐高温输送带：在耐温上不能超过200度。

3.耐烧灼输送带：这种所可以承受的温度在200-500度之间。

，您对于输送带是否有所了解了。

输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。（二）输送带打滑的危害输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能（maybe)引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为防止和处理(chǔ lǐ)事故提供了可靠的依据(yī jù)。输送带跑偏的基本规律是 ：

（1）偏大不偏小，滚筒与托辊（gǔn)两侧直径大小不一，输送带运行过程(guò chéng)中就会向大的一侧跑偏。

（2）偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。

（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。

（4）偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

输送带上只有两个可能的加料方向，即沿着输送带运行方向加料和在输送带的侧面加料。

沿输送带运行方向加料。这种加料方式是好的，因为设计简单，可以使物料流通过加料溜槽装到运行的输送带上，也可以使物料的前进速度与带速几乎相同。当使用非阻止燃烧输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能（maybe)引起矿井火灾事故。料流可以被导向到输送带的中央，从而更载料形状对称。加料点的导料槽长度小。给料量的变化不会明显地影响输送带的正常装截。采用这种加料方向时，物料从.条输送带向另-条输送带转运的高度损失为小。